发光定氮仪是一种基于高温氧化-化学发光原理，用于精准测定液体或固体样品中总氮含量的分析设备，广泛应用于石油产品、化工原料、食品及环境样品中氮杂质的检测。其核心优势在于灵敏度高、选择性好、抗干扰强，符合SH/T0657、ASTMD4629、GB/T17676等标准方法。然而，若操作不当，易导致基线噪声大、峰形拖尾、结果偏低或系统污染。掌握
发光定氮仪规范使用流程，是实现测得准、控得稳、护得久的关键。
一、使用前准备
样品处理：液体样品需过滤（0.45μm滤膜），避免颗粒堵塞进样针；固体样品应溶解于溶剂（如正庚烷、甲苯）；
试剂与气体：确保高纯氧气（≥99.999%）和氩气/氦气载气供应稳定，臭氧发生器工作正常；
系统老化：开机后运行空白程序30分钟，待反应室温度（通常≥800℃）和基线稳定（噪声＜5cps）方可测试。
二、进样操作规范
微量注射器校准：使用前用样品润洗3次，排除气泡；
进样速度均匀：快速但平稳注入，避免“喷溅”导致燃烧不全；
进样量适中：通常10–50μL，过高会导致峰超载，过低则信噪比差。
三、反应与检测过程控制
样品在高温裂解炉（800–1050℃）中与氧气反应，氮转化为NO；
NO与臭氧（O2）在反应室发生化学发光：NO+O2→NO2*→NO2+hν（600–900nm）；
光电倍增管（PMT）检测光强，信号强度与氮含量成正比。
关键提示：确保臭氧发生器电流稳定，PMT高压设置合理（通常-800至-1000V）。
四、校准与定量分析
标准曲线法：使用喹啉、吡啶或正己胺等氮标样（如10、50、100ppm）建立线性校准曲线（R2≥0.999）；
内标法（可选）：对复杂基质样品，加入已知氮内标物提升准确性；
每批样品插入空白和质控样，验证系统稳定性。
五、关机与维护
测试结束后，运行“清洗程序”（注入溶剂）冲洗进样系统；
关闭臭氧发生器，继续通载气30分钟冷却反应室；
定期更换石英裂解管、干燥管（分子筛）和O形密封圈，防止积碳或泄漏。
更新时间：2026-01-15 
阅读：64
关闭
电话
询价
